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自动包装机日常点检的方法与技巧

浏览数量:101     作者:本站编辑     发布时间: 16-10-2020      来源:本站 询价

自动包装机日常点检的方法与技巧

(1)日常点检表的确认

  按设定的日常点检表逐项检查,逐项确认。

  (2)点检结果

  点检结果,按规定的符号记入日常点检表内,在交接班时交待清楚并向上级报告,对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志;对正在观察、未处理结束的项目,必须连续记入符号,不能在未说明情况下自行取消记号。

  每班的点检结果,生产作业组长都要认真地确认,签字。

  (3)不同要求的三种点检

  根据不同岗位,不同要求,一般每个作业班,都要进行三种点检。

  1)静态点检:停机点检,要求做到逐项逐点进行。

  2)动态点检:不停机点检,要求做到逐项逐点进行。

  3)重点点检:随机进行,重点部位认真检查。

  一个班的点检作业,可能要分几次点检。因此,在做操作检查时,要事先设定好,进行自动包装机设备日常点检的"点检路线"是极为重要的。其一,可以避免重复点检,提高点检效率;其二,可以防止点检项目漏检,保证点检的到位。

  (4)良否点检"五感点检法",检查点良否判别的知识

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  1)振动

  人体对振动的感觉界限,一般在适当的转速下,单振幅在5μm时,就不容易感觉到。当一台15~90KW、3000rpm的交流电动机,安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否,可以用一枝铅笔,笔尖放在振动体上,如果垂直放置的铅笔,发生激烈的上下跳动,而且向前移动时,就有超值的可能,需要进一步用专用"振动测定仪"测定其振动值。

  用手感判别振动良否,可以采用相对的比较法来确定,因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度(或用铅笔跳动法)的把握是很重要的。另外,还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法,来确定振动是否存在差异。总之,经验判别方法是很多的,这对生产操作的日常点检是尤为重要的。

  2)温度

  半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化,此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中,往往采用手指触摸发热体,来判别温升值是否属于正常。

  手指触摸判别温度的技巧是:用食指和中指,按在被测的物体点上,根据手指按放后,人能忍受时间的长短,来大致判断物体的温度。

  3)松动

  a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上,总会粘有油灰,在松动的螺栓上面积的油灰,形态有别于未松动的螺栓,往往会出现新色、脱落的痕迹。

  b.用"点检锤"敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时,同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象,基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。

  c.最好在螺栓紧固时,用有色油笔在螺栓和固定底座之间,画一道细细的直线。再次点检时,如发现螺栓和底座之间的直线,已经对不准了,即说明螺栓震松了。

  4)听音

  对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化,可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是"听音棒",判断的正确率,取决于各人的经验,因此对生产操作日常点检人员来说,要对新安装的自动包装机设备不断地测听,熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。

  听音技巧:

  a.使用"听音棒"测听时,听音棒前端要形成R1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意:该圆球要按放在小耳上,不要直接放在耳孔内,以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。

  b.轴承的正常转动声音,是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声,提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声,则往往是少油、缺油现象,结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别:正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有异物进入定转子的间隙时或者偏心时,不再出现这种美妙的连续声。

  c.要鉴别某一频率的声音时,一定要集中思想,要专心地捕捉这一频率特征的声音,这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。

  听音,很大程度是要靠经验。所以,有的老工人,人还未进车间,已经能听到机器自动包装机设备有异音,估计可能出什么毛病了。


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